Techniczne wymagania dotyczące lustrzanych rzeźb ze stali nierdzewnej zawierają głównie następujące aspekty:
Engineerowanie zdolności adaptacyjnej na etapie projektowania :
Weryfikacja mechaniki strukturalnej : Rzeźby ze stali nierdzewnej muszą wytrzymać ciśnienia dynamiczne, takie jak obciążenia wiatrowe i siły sejsmiczne . rzeźby o wysokości więcej niż 5 metrów muszą przejść testy symulacji tunelu aerodynamicznego, aby upewnić się, że ich stabilność.
Materialna grubość i kształt Bilans : powszechnie stosowane są płytki ze stali nierdzewnej o grubości 2-8 mm, a złożone zakrzywione powierzchnie wymagają segmentowanych procesów kucia . szkielety stali węglowej, aby ulepszyć stabilność .
Trzrzeni deformacja Projekt Rezerwowania : Różnica temperatur w świetle słonecznym spowoduje rozszerzenie metalu, a przesuwne podpory należy ustawić w węzłach połączeń, aby poradzić sobie z rozszerzeniem metalu .
Material selekcja i obróbka wstępna:
Corrosion Resistance Grade Dopasowanie: 316L Stal nierdzewna jest zalecana dla obszarów przybrzeżnych, a stal dupleksowa 2205 może być stosowana w obszarach zanieczyszczenia przemysłowego .
Technologia obróbki powierzchni: Efekt lustra musi być wypolerowany krok po kroku do siatki #1500, a na koniec polerowanie elektrolityczne stosuje się do wyeliminowania warstwy naprężeń; Technologia powlekania PVD może być stosowana do obróbki kolorów; Technologia powlekania nano stosuje się do leczenia przeciwprzepustowego .
Kontrola materiału spawalniczego: ER309L Prowadź spawalnicza należy zastosować do spawania odmiennych stali, a temperatura międzywarstwowa powinna być ściśle kontrolowana poniżej 150 stopni .
Punkty technologii przetwarzania:
Dokładność cięcia CNC: Tolerancję cięcia lasera powinna być kontrolowana przy ± 0 . 1 mm/m, a 1-2 mm Near przetwarzania należy pozostawić do cięcia plazmy.
Kontrola deformacji spawania: Metoda segmentowana, sztywna fiksacja i metoda przeciw deformacji są stosowane w celu zmniejszenia deformacji spawania .
Kontrola jakości powierzchni: po marynowaniu i pasywacji wymagany jest test niebieskiej kropki, aby zapewnić integralność filmu pasywacyjnego .
